日用品制造商和食品生產(chǎn)商這種需要邊預(yù)測邊生產(chǎn)的行業(yè)，或者汽車零件生產(chǎn)商、 電子部件生產(chǎn)商這種基于內(nèi)部消息不得不提前生產(chǎn)的行業(yè)一直以來被“需求的不確定性和短期的波動”所困擾。 控制產(chǎn)品庫存量以彌補日常生產(chǎn)和確認(rèn)需求之間的差距是一項極其困難的任務(wù)。 巧妙的分別控制多品種的數(shù)量加減時稍有不慎則立即出現(xiàn)多余的堆積如山的產(chǎn)品庫存，或者與其相反突然發(fā)生斷貨，從而制造現(xiàn)場任由變動所擺布變得混亂不堪。

是不是因為需求預(yù)測的精度太低？庫存水準(zhǔn)太低？是不是因為不經(jīng)常開銷售協(xié)調(diào)（生產(chǎn)調(diào)節(jié)）會議？ 這不是問題的本質(zhì)。 問題是缺乏一個系統(tǒng)來預(yù)見出現(xiàn)問題的可能性，并作出快速和適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。 我們需要能夠準(zhǔn)確地模擬未來，將預(yù)測的需求與工廠的現(xiàn)有供應(yīng)進(jìn)行比較和監(jiān)測，并在時機到來時能夠迅速做出反應(yīng)。 這是處理不確定性和需求短期波動的正確方法。

另外，不應(yīng)該將每天以概率變動的需求量直接作為工廠的需求量。 參考未來的需求趨勢，獨立決定要求量才有可能保護生產(chǎn)現(xiàn)場不受混亂影響，并在紅燈亮起時迅速做出反應(yīng)。

從過去到未來對需求和工廠供應(yīng)之間的平衡進(jìn)行可視化和正確理解。 這是確定向工廠要求的正確數(shù)量的基礎(chǔ)。 并根據(jù)工廠的確切生產(chǎn)能力來確定供應(yīng)量。 這在依靠傳統(tǒng)的MPS（標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計劃）和協(xié)調(diào)生產(chǎn)與銷售過程的商業(yè)周期中是無法實現(xiàn)的。

不斷監(jiān)測未來的供需平衡，預(yù)測超額和短缺，迅速并正確調(diào)整要求量··· 制造業(yè)一直以來都沒有真正解決這些理所當(dāng)然的針對“需求的不確定性和短期波動”的問題。?FLEXSCHE d-MPS是直接滿足制造業(yè)這些迫切需要的劃時代的生產(chǎn)計劃解決方案。

業(yè)務(wù)流程的現(xiàn)實（庫存生產(chǎn)）：

一般的業(yè)務(wù)流程如下圖所示：

這種業(yè)務(wù)流程的是否合理？總是云里霧里，總是后手后手。

導(dǎo)入生產(chǎn)排程軟件：

基于工廠的能力的可信度高的生產(chǎn)計劃

基于模擬預(yù)測未來

同時正確反映資源的運作狀況、多品種之間的競爭狀態(tài)

FLEXSCHE d-MPS：

需求給予平衡調(diào)整選項FLEXSCHE d-MPS

正確對應(yīng)需求的不確定型和短期的變動，無論排程的精度有多高，所參考的生產(chǎn)計劃（＝要求量）如果不準(zhǔn)確則沒有意義

FLEXSCHE d-MPS的特長：

? ? ? ? ? 排產(chǎn)程軟件直接連接；速預(yù)測供給的過不及基于有限能力模擬有根據(jù)的可執(zhí)行的高信賴性的生產(chǎn)計劃a)求給予平衡的推移可視化；時可見變更的影響，容易調(diào)整、容易比較多品種之間的狀況

d-MPS : dynamic Master Production Schedule（動態(tài)主生產(chǎn)計劃）

從要求分開需求

將容易變動的需求量只是作為參考，決定將其包含的適當(dāng)?shù)囊罅?/span>

需求的不確定性和短期的變動的對應(yīng)方法

需求的不確定性和短期的變動的對應(yīng)方法

先邊注意觀察今后動向?

d-MPS的主要數(shù)據(jù)

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MPS編輯器

※作為FLEXSCHE Editor的一部分實現(xiàn)

FLEXSCHE d-MPS的配置

將來的版本將計劃提供不依賴FLEXSCHE GP的單機版（嵌入到FLEXSCHE Editor單機版）

FLEXSCHE d-MPS匯總

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