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您是否也面臨以上所述的問題？華東某合資模具制造企業(yè)在5年前實施精度 CAE 解決方案并通過實踐證明此解決方案非常有效，有關詳情請關注以下內容。

? ?客戶背景 ??

2? 2003年成立的合資模具制造及沖壓件生產企業(yè)，主要產品包括A-C級模具、包邊型模具、檢具及金屬沖壓件，生產能力模具數(shù)量450套/年、沖壓件280 萬件/年。

2? 2014年6月，據(jù)統(tǒng)計近1年內接單零件的材料等級440Mpa以上占比 67% 。

2? 統(tǒng)計公司內部的模面設計責任不良明細發(fā)現(xiàn)，精度不良問題占75%、成形不良問題占10%，其他問題僅為15% 。

? ?客戶需求與挑戰(zhàn) ??

2? 接單零件數(shù)量中有2/3的材料等級超過440Mpa，零件的精度不良問題逐漸突顯，在統(tǒng)計模面設計責任不良明細中精度不良問題有3/4，如何在首次試模前有效控制高強鋼零件的回彈精度是關鍵。

2? 在已經導入一款專業(yè)沖壓仿真分析軟件的前提下，一方面在產品及模具研發(fā)過程中只實施成形性 CAE并且由于成形條件的變化不能反映到精度 CAE 的效果上；另一方面實際工作中的估價及檢討工時多導致現(xiàn)狀工時非常緊張不足以實施精度 CAE ，如何使成形性 CAE 完結和對應工時不足以確保精度 CAE 導入后的效果是巨大的挑戰(zhàn)。

2? 在商討導入精度 CAE 仿真軟件JSTAMP 之前，公司有設定改善的目標，即導入軟件1年后要求實現(xiàn)產品及模具的研發(fā)費用減半。

? ?實施精度 CAE 解決方案 ??

ü?? 公司通過精度 CAE 解決方案的調研、試用JSTAMP軟件、標準考題驗證，在3個月內順利導入定位于高精度沖壓仿真成型分析的 JSTAMP 軟件，且購買了 31 種專門用于高強鋼材料回彈分析的YU材質數(shù)據(jù)庫及其YU模型參數(shù)擬合軟件Matpara

ü?? 公司從上到下都非常重視，從各部門抽取相關人員并成立項目組來負責落地與實施精度 CAE 解決方案

利用精度 CAE 解決方案的實例，材質590MPa且有4個工序的板件，首次試模制件面精度都控制在0.5mm以內

? ?提供給客戶的價值 ??

ü?? 公司通過對技術人員的標準化和培訓教育使 利用 CAE 軟件輔助數(shù)模面作成的工時及修正次數(shù)都減半，既提升了員工的工作技能及效率，又順利達成了實施精度 CAE 所需工時

ü?? 通過統(tǒng)計1年內使用 精度 CAE 解決方案即利用JSTAMP 軟件輔助 13 個沖壓件及其模具研發(fā)的實際效果，結果表明：1年后費用降低 6 成，超額達成導入軟件之前預設的改善目標

ü?? 公司具備了高強鋼零件及模具研發(fā)的技術能力，經過反復的運用 JSTAMP 軟件與實際效果統(tǒng)計對比及復盤，內化為一套精度 CAE 解決方案的使用流程，是公司發(fā)展并具備高強鋼零件開發(fā)這項核心競爭力強有力的技術支撐